精密行星減速機粘合是由油膜的破壞導致金（jīn）屬材料熔化而造成的損傷。在粘合膠的層麵上，有機油拖動方（fāng）向撕裂的痕跡，更（gèng）嚴重的（de）是，軸頸損壞，無法再使用。容易發生膠合的（de）位置（zhì）是起始齒麵與止齒麵之間的間隙，即偏移到（dào）傳動齒輪的齒麵和（hé）齒麵或傳動齒（chǐ）輪的齒麵和齒麵。原因（yīn）是這個區域的加（jiā）載（zǎi）速率很高，齧合初（chū）期通常有（yǒu）很大的力。

引起膠合的標（biāo）準有負荷、加（jiā）載率、摩擦產生阻力、材料、製造企業（yè）製造技術偏差、應力和潤滑脂等多種影響（xiǎng）因素，這些重要因素都比較複雜。

    熱的作用比機（jī）械力更容易削弱（ruò）油（yóu）浮子的抗壓強度。高精度行星減（jiǎn）速器的齒（chǐ）輪載荷很（hěn）大一部分通過邊界摩擦傳遞，所以（yǐ）載荷和速度會增加，接觸燒傷也會增加，粘結風險因素很大。觸（chù）發部分的燙（tàng）傷與p=T成正比（p為大接觸壓力，p為軸向頸相對載荷比，T為從連接點（diǎn）到齒結的距離）。瞬間可以達到很高的溫度（dù），點接（jiē）觸（chù）會因為高溫而破裂。

    粘（zhān）著對膠合極（jí）為（wéi）有害。 高粘度的油不會（huì）引起擦傷，因為粘度越（yuè）高，越容易產生（shēng）油（yóu）片，並（bìng）且油片越厚，使得負載物質（zhì）在水力（lì）機械潤濕工業中很重要（yào）。 因此，高粘（zhān）度的油具有良好的抗（kàng）粘附性（xìng）能。

    潤滑脂和防（fáng）腐劑（jì）對粘接有害，極壓油（yóu）比非極壓油具有更好（hǎo）的抗粘（zhān）接性能。由於超高（gāo）壓防腐劑的種類不（bú）同，在油中加入的量也不（bú）同（tóng）。一（yī）般用量大，抗粘著（zhe）力好。不同極限壓力等級的油具（jù）有不同的耐（nài）膠性。極壓級油具有良好的防膠（jiāo）性能（néng）。極壓劑用量越高（gāo），油的抗磨損性能越好。

    殘餘油和潤（rùn）滑方式對粘接效果也（yě）有很大影響（xiǎng）。當（dāng）齒輪齧合區剩餘油不足時，會造成傳動齒輪磨損，降低其（qí）抗粘合性能。隨著殘油（yóu）量的增加和抗粘附負荷（hé）的增大，循環係統油泵的性能優於油浴係統。

    以上是對精密行星減速機出現膠合（hé）問題時的介紹，有需要精（jīng）密（mì）行星減速機（jī）的歡迎谘詢菠萝蜜免费视频廠家（jiā）。