行星減速器齒輪的熱處理變（biàn）形直接影響齒輪（lún）的精度、強度、噪聲和壽（shòu）命（mìng），即使經過滲碳熱處理和磨削加（jiā）工，變形仍然會降低齒輪的精度等級。在熱處理過程中影響滲碳變形的因素很多，隻（zhī）有控製各方麵，才能（néng）使變形（xíng）得到較少的控製。 那麽常見的（de）行（háng）星減速機齒輪處理（lǐ）工藝有哪些呢？

1、表麵淬火：常見的表麵淬火方法有高頻（pín）淬火（小尺寸齒輪）和火焰（yàn）淬火（大（dà）尺寸齒輪）。當表麵硬化（huà）層包含齒根底部時，硬化（huà）效果最好。

    2、滲碳淬火：熱處理（lǐ）淬火齒輪的承載能力（lì）相對（duì）來說最大，但為了能夠保證數據精度，必須通（tōng）過采用精加工工（gōng）序（磨（mó）齒）消除熱處理變形（xíng）。淬火齒輪的（de）硬度（dù）應（yīng）從齒麵到深度逐（zhú）漸降（jiàng）低，有效（xiào）滲碳深度應根據表麵到深度逐漸降低，有效滲碳深度應根據表麵到52.5HRC硬度確定。

    3、滲氮：氮化處理可以使（shǐ）齒輪齒在變形極小的情況下獲得很高的硬度和耐磨（mó）性，熱處理後不會進行最終精加工，從而（ér）提（tí）高承載能力。 這對於不（bú）易研磨的內齒輪尤其重（chóng）要。

    4、硬度組合齧合齒輪（lún）：當兩個齒輪都是軟齒麵時，小（xiǎo）齒輪的硬度都高於大齒輪。然而，當兩個輪子都是硬齒和硬度是相同的。

    行星減速器材（cái）料質（zhì）量（liàng）好的選用，有利於提高行（háng）星減（jiǎn）速器（qì）的承載能力和使用壽命。

    以上是對常見的行星減速器齒輪處理（lǐ）工藝介紹，有需要（yào）行星減速器的歡迎谘詢菠萝蜜免费视频廠家。